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湖南大学
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全景式精益生产系统实战模拟&丰田工厂考察参观

〖授课方式〗广东生产管理培训日常班

〖课程名称〗全景式精益生产系统实战模拟&丰田工厂考察参观

〖发布单位〗深圳市强博康咨询有限公司 → 进入主页

〖原  价〗¥3,980    〖优 惠 价〗¥3,980

〖发布者IP〗113.97.108.140

〖开课形式〗已确认开课

〖更新日期〗2015年02月20日

〖主办地区〗广东 [招生培训]

〖开课地点〗广州市

〖百度搜索〗

全景式精益生产系统实战模拟&丰田工厂考察参观

主办单位:深圳市强博康资讯有限公司

联系电话:0755-88847189              联系人:卓彩云

传真:0755-88847169               邮箱:smttrain@smtworld.cn

培训时间:20131025-26

培训地点:广州市

培训费用:3980/人(含培训费,讲义费,证书费,税费,午餐及茶点等)

授课对象:生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。

课程背景:

     中国企业已进入微利时代,精益生产作为快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式,已成为企业的必然选择!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!

     丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业,以其高效率、高品质、高利润的生产管理方式享誉全球,丰田不仅在汽车业成为精益生产的标杆企业,更成为其他制造行业的楷模。

     此次培训我们将带您走进丰田的现场!参观+培训+模拟,新颖的授课方式及现场参观将给您带来不同的培训体验!  

为什么值得您参加?

  w      或许您了解过精益生产,但不知道如何将之与实际生产活动有效结合起来

  w      或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标

  w     或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!

w       或许您在项目改善过程中,发现改善活动总是头痛医头,脚痛医脚,不能系统化,不能实现持续改进

w       或许您了解过优秀企业的做法,但没有亲临现场考察与体验

为什么选择冠卓的《全景式精益系统实战模拟》?

  w         授课形式独家。欧洲原版引进,国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训,国内独家!通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,让学员轻松掌握精益生产的要领!

    w         标杆工厂参观。我们特别安排参观丰田海外模范工厂-南沙工厂,让您领略优秀工厂的精益现场并吸取宝贵经验

  w        培训内容实用。我们的课程综合结合精益的最常用工具,帮助学员全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂,将综合运用全员生产

   “TELL ME, I"LL FORGET... SHOW ME, I"LL REMEMBER... INVOLVE ME, I"LL UNDERSTAND”―――告诉我,我会忘记;给我看,我会记得;让我参与,我将深深的理解!

课程大纲:

F       丰田参观(南沙工厂)看点

v        以人为本的工作环境

v        Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用;

v        拉动式高柔性生产线;

v        世界顶尖的目视化管理;

v        先进的SPS(单台供件)物流模式

F       精益生产的介绍

v        精益的起源

v        精益思想的哲理

w        从客户的需求来确认价值

w        识别和消除浪费

w        追求尽善尽美

v      精益生产的特点

F     模拟工厂的运行

(下列内容将在模拟运行中逐步引入)

v        生产计划的形成

w        销售计划,主生产计划,车间生产计划

w        工厂库存的合理设定

v   工厂布局与工序设计

w   布局对效率和物流的影响

w   物料移动路径

¨         常用的优化方案

v        生产线平衡(瓶颈与约束理论)

w        生产节拍时间(Takt)

w        单件流

w        瓶颈的约束

w        DBR的实施步骤

v        快速更换

w        SMED的原理

w   SMED的5大步骤

w  推行的准备工作

v        全员生产维护(TPM)

w        OEE-整体设备效率

w        如何改进OEE

w        实施TPM的步骤和要点

w        员工多技能培训

v        拉动系统(看板)的推行

w        看板的作用

w        看板的设计与数量的计算

w        看板系统的维护

w        看板数量对库存的影响

v        工厂运行总结

w        客户满意度

w        工厂生产能力

w        库存水平的变化

F     如何在你的工厂开始:

v        基本的分析工具――价值流程图

w        信息流,物流,库存和瓶颈

w        发现改进的机会

w        描绘理想的生产流程

v        推行精益生产的基本步骤

v        其它企业推行中的经验分享

讲师介绍:

          王老师

教育及资格认证:    

冠卓咨询精益生产高级培训师、咨询师,曾赴美国、东南亚系统学习精益生产

讲师经历及专长:

王老师长期在美资企业从事流程管理,工艺管理及过程改进工作。曾任职光宝电子、汽车零部件知名企业德尔福、连接器知名品牌Molex等知名公司。对在制造型企业建立超市与拉动系统,均衡生产,标准工时,工厂布局有丰富的实战经验和深厚的理论功底,擅长运用精益方法论进行改善,擅长精益生产及工业工程的系列课程,包括流程分析,生产线布局、看板管理、目视管理、价值流分析、5S,工时研究,标准化操作,效率与生产平衡等课题,已为超过十家企业成功导入了精益改善活动。

培训客户及培训风格:

王老师已为300余家企业提供了培训服务并为10余家企业成功导入了精益改善项目,其中包括飞利浦电子、哈姆林电子、贝尔-阿尔卡特、莫仕连接器、西安电力、斯必能通讯器材、ABB低压开关、广日电气设备、西门子电器、TCL国际电工、博世电动工具、丹佛斯、卡斯特姆液压、广汽本田、德尔福电气、李尔汽车、诺维汽车内饰件等知名公司

王老师具有丰富的授课经验,课程中有案例讨论、角色扮演等授课方式,课程设计新颖,并采用来自于工厂现场的真实案例,理论与案例结合,通俗易懂,实用性强,培训效果显著,深受学员好评!

深圳市强博康咨询有限公司
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