〖授课方式〗北京生产管理培训日常班
〖课程名称〗“五制配套”生产管理能力提升系统培训课程
〖发布单位〗清华大学国家CIMS中心 → 进入主页
〖原 价〗面议 〖优 惠 价〗面议
〖发布者IP〗14.146.67.191
〖开课形式〗已确认开课
〖更新日期〗2015年04月14日
〖主办地区〗北京 [招生培训]
〖开课地点〗北京海定区
〖百度搜索〗“五制配套”,生产管理能力,生产管理体系
【课题引言】
在企业运营过程中，您是否为以下问题苦恼：缺乏周转资金，市场开拓难度大、生产效率低下、浪费严重、多品种少批量、交货延期、客户不及时付款、生产人员执行不力……“五制配套”生产管理新模式为您提供系统解决方案！
科学管理之父泰勒于20世纪开创了科学管理的先河；20世纪三十年代美国福特的流水线生产掀起了生产管理的第二次革命；70年代日本丰田的大野耐一凭借着JIT与美国的汽车制造业决一雌雄。知识经济的21世纪，世界向中国敞开了市场的胸怀，随着世界经济产业结构的调整，中国成为“世界工厂”是大势所趋，中国如何抓住这个机遇？如何管理好这座“世界工厂”？“五制配套”生产管理新模式无疑将掀起生产管理的第三次革命。
在工业革命的大潮中中国落伍了，中国的企业还没有经历市场经济的炼狱，落后的管理技术、薄弱的管理基础和欠缺的员工素质如何来面对跨国公司这些大鳄和个性化日趋强烈的客户？五制配套生产管理是：
充分体现以客户为导向、快速适应市场变化的生产管理模式，它彻底解决了当前生产流程管理中存在的资源系统失衡而导致的浪费和客户报怨，应对当前多品种、少批量、定单频繁变化的市场现状，从而实现为企业增值及快速提升竞争力的效用。
【课程特色】
u 以作业长或班组长制为中心，使公司管理重心下移，为公司推行集中一贯管理提供支撑。
u 以计划值管理为目标，是系统保证公司整体效益最佳化的有效手段。
u 以设备点检定修制为重点，是保证提高企业生产效率和零损失的重要方法。
u 以自主管为基础，是让员工发挥个人能力及提高团队协作能力的重要舞台。
u 以“五制配套”体系运行，并有机地结合起来，可促进基层其它各项管理工作的全面提高，产生系统、整体的效益。
【课程目标】
课程通过转换管理观念、引进有效工具，解决工装设备短板，提升团队技能，理顺工艺流程，突破物流瓶颈。越过空谈概念和纯理论的讲解，将制造业的一线主管打造成管理手段先进、会出色使用管理工具、具有很强执行能力的基层管理团队。
【培训对象】
针对冶炼企业、加工企业、依靠设备生产的制造企业等这些企业的总经理、厂长、生产部长、一线主管等。如：机械、化工、钢铁、电机、装备、能源、车辆制造……
【预期效果】
1、系统掌握五制配套生产管理的思想和理念；
2、全面了解五制配套生产管理的管理技术和管理工具；
3、熟练把控五制配套新生产管理模式的推行实施技巧；
4、了解成本控制的新理念；
5、选拔、培育合适的人员从事一线管理岗位，提高其执行能力；
6、提升生产计划的合理性，保证生产计划的严肃性，最大限度地提升现有产能；
7、达到快速响应、均衡化、同步化，满足个性化定单的需求；
8、形成模式化生产管理体系，减轻高层主管日常管理压力；
9、规范安全生产流程，杜绝安全事故的出现，降低企业运营风险；
10、提供库存降低30%、效率提升20%的解决方案；
【课程内容】
一、 五制配套——最适合中国制造企业的管理模式
1. 制造企业中层出不穷的理论现象
2. 丰田创造的内核
3. 进入中国的表现：宝钢、马钢和奇瑞汽车、天津机电
4. 核心：系统解决生产一线能力
5. 从建立一套遴选一线管理人员的标准说起
二、责权利的配置——以基层管理人员为核心
1. 对人力资源的认识
2. 基层需要的知识结构与能力
3. 生产一线管理责权的配置
4. 如何选拔适用的人员
5. 常用分析工具
6. 案例
三、标准化作业——制造业之魂
1. 企业制度与标准化管理
2. 标准化作业管理
3. 标准化作业管理推进
4. 现场标准化与作业
5. 作业区台帐管理
6. 推进标准化作业的难点
7. 推进的方法与措施
四、计划值与成本管理——经营的必须
1. 成本管理的含意
2. 计划值管理体系
3. 现场成本管理
4. 现场成本生产降耗的源头
5. 常用工具举例
五、设备管理——效率与产量
1. 设备管理概述
2. 点检定修制
3. 设备点检制
4. 点检标准化作业
5. 设备定修制
6. 备件管理
六、现场技术创新——企业永恒的发动机
1. 技术创新有关概念
2. 知识产权与技术创新
3. 技术创新与自主管理
4. 现场技术创新及常用工具
5. 创新的实例
七、五制配套能力提升系统的模型解析——保姆从这里走出
1. 现场生产作业管理；
2. 现场人力资源管理；
3. 现场质量管理和质量改进；
4. 现场安全管理；
5. 现场环境管理；
6. 现场能源管理；
7. 现场设备管理与点检定修；
8. 现场成本管理。
9. 经典案例解析
八、赢家通吃之道——挑战即是机会
○能力标准 ○绩效标准 ○竞争在市场，竞争力在现场
○训练小组此期间，利用分析工具针对性地解决企业现存问题。
当需要系统管理深化时，可专项定制解决方案。
【部分企业反馈】
● 自从我们引入了蓝海金盟推荐的《五制配套生产管理能力提升系统》，让企业的基层与决策层的矛盾明显减少，员工也是一听就懂、一看就会、一学就做，使企业的经营运作上了一个新台阶。我们要公正地说：是这个系统工具促进了企业的管理和经营。
——天津鼓风机总厂
● 我们是一个从国企转制为股份有限公司的制药公司。在转制初期，真的很难适应股份化的运作体系，特别是企业员工中，观念的扭转很让经理层伤脑筋。自从推广了《五制配套生产管理能力提升系统》，在蓝海金盟的辅导下，我们的企业跨入新的增长时期，这确实是有效的一套科学的成果。
——河北世济唐威药业公司
● 要是我们企业早些引进《五制配套管理能力提升系统》，一定不会出现本不该出现的管理、执行、经营中很多问题。特别是不会出现都是为了企业发展一个目标，但总是沟通不利、执行极难、上下顶牛的现象。
——广东××动力设备制造公司
● 当企业形成“听着都是好办法，看着都是花架子，学着都是笨功夫，做着都是无用功”的现象时，建议你采用《五制配套管理能力提升系统》，真灵！
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