| 华精三星管理咨询体系（GLSSS)独家开发，为企业精益转型提供精益生产和六西格玛改善创新提供系统服务。天利文提供GAMA公司精益企业系统解决方案。 Lean Kaizen Implementation---5 day Kaizen(1st wek)
Day 1
Lean Training
第1天 精益培训
Conceptual Training On: 概念培训：
LeanSigma Transformation精益六西格玛转型
Lean Production System精益生产系统
Standard Operations标准化工作
Kaizen Breakthrough Methodology改善方法论的突破
Day 2
Discovery
第2天 发现
Analyze Current Work Processes分析当前的工作流程
Team Formulates Process Improvement小组制定过程改进
Hands-On Workplace Improvement动手改进工作
One-Piece Flow Implementation单件流实现
Team Leader Meeting小组组长会议
Day 3
Implementation
第3天 执行
Continue Workplace Improvement继续改进工作
Conduct 5S 5S改善行为
Determine Material Replenishment System确定材料补货系统
Conduct Point Kaizen进行点改善
Team Leader Meeting小组组长会议
Day 4
Validation
第4天验证
Refine Improvements完善改进
Establish Standard Operations建立标准化作业
Teach All Operators New Procedures教导所有作业者的新程序
Run Full Production With Improvements运行满负荷生产的改进
Re-Time Cycle Times and Validate Results重新时间周期和验证结果
Day 5
Celebration
第5天 庆祝活动
Review Key Learning审查学习
Establish 30-Day Homework建立30天作业
Prepare Presentation编写简报
Present Results and Future Challenges目前的结果和未来的挑战
Recognition and Celebration承认和庆祝活动 精益企业第一波现场改善与项目实施
Business Process Kaizen--5 day BPK Kaizen(2nd week)
Day1
Business Process Kaizen业务流程改善
Standard Operations标准业务
5S五常法
Kaizen Methodology改善方法
Tools & Techniques工具和技术
Day2
Project-Specific Training 项目的具体培训
Measure & Analyze Current Work Process 测量与分析当前的工作流程
Formulate Process Improvements制定流程改善
Sigma Kaizen Implementation六西格玛改善实施
Day3
Simulate & Refine Improvements
模拟与优化改进
Day4
Evaluate Improvements评估改进
Establish New Standard Process建立新的标准工艺
Operate Using New Standard Process使用新标准操作过程
Finalize New Standard Process确定新的标准工艺
Day5
BPK Kaizen Case Study
业务流程改善案例研究 精益企业第二波现场改善与项目实施
Sigma KaizenS Measure Phase – 5 day Kaizen(3rd week)
Day 1Training & Scope
LeanSigma Overview精益六西格玛概况
Kaizen Breakthrough Methodology突破改善方法论的
LeanSigma Measure Tools精益测量工具
Identify defect, “Y”, & project scope查明的缺陷， “ Y ”型，与项目范围
Day 2 Teach & Do
Enhanced Spaghetti Map加强意大利地图
Quality Map质量地图
Verify Standard Operations验证标准业务
Comparative Analysis比较分析
Collect Historical Data收集历史数据
Day 3 Teach & Do
Comparative Analysis比较分析
Measurement System Analysis测量系统的分析
Improve measurement system, if necessary提高测量系统，如果有必要
Determine Process Capability确定过程能力
Collect Live data收集实时数据
Quick kills快速杀死
Day 4 Teach & Do
Comparative Analysis比较分析
Basic Quality Tools基本质量工具
Cause & Effect Chart因果图
Gather Additional Data if Required收集更多的数据如果需要的话
Day 5
Presentation of Measure Phase
介绍了测量阶段 精益企业第三波现场改善与项目实施
Sigma Kaizen Analyze/Improve – 5 day Kaizen(4th week)
Day 1Training & Scope
LeanSigma Measure Review精益措施审查
Update Information w/Additional Data Collection更新信息/附加数据采集
LeanSigma Analyze/ Improve Tools精益分析/改进工具
Day 2 Teach & Do
Basic Analytical Tools基本的分析工具
Hypothesis Testing假设检验
Identify Root Cause查明原因
Shop Floor Observations车间观察
Day 3 Teach & Do
Risk Assessment风险评估
Implement Improvements执行改进
Mistake Proofing错误校对
Collect Data收集数据
Day 4 Teach & Do
Verify Improvements through Hypothesis Testing验证改进通过假设检验
Refine Standard Operations
完善标准化工作
Day 5
Presentation of Analyze/ Improve Phase
介绍分析/改进阶段 精益企业第四波现场改善与项目实施
LSK(Lean sigma Kaizen)—5 day Kaizen(5th week)
Day 1
Work Station Design 工作站设计
Assembly Line Design装配线设计
Day2
SMED快速换模
快速换线
Day3
TPM全面设备维护
OEE设备综合效率
Day4
高级统计技术
Day5
TOC理论 精益企业第五波现场改善与项目实施
Design for Leansigma---5 day Kaizen(6st wek)
Day1:Dfine
启动项目
项目范围
计划和管理项目
Day2: Measure
识别客户
收集客户需求
指定CTQs
Day3: Analyze
开发设计概念
开发高层次设计
评价高级别设计能力
Day4: Design
制定详细设计
预测/改进设计能力
编写控制/验证计划
Day5:Verify
执行试点/分析结果
实现生产过程
转移给过程业主 精益企业第X波现场改善与项目实施 企业通过1～X波企业现场改善和项目实施，使精益大师能够完成一个企业的精益转型：1~6周，30，000元/天
承诺企业投资回报率不少于3倍以上。企业培训咨询费50~500万，企业项目收益不少于150~1500万；企业培训咨询费1000万，企业项目收益不少于3000万。2010年一家企业培训咨询投资回报率达到1000以上。
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