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湖南大学
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工厂5S项目推进与目视管理

〖授课方式〗广东生产管理培训日常班

〖课程名称〗工厂5S项目推进与目视管理

〖发布单位〗深圳市强博康咨询有限公司 → 进入主页

〖原  价〗面议    〖优 惠 价〗¥3,280

〖发布者IP〗113.97.108.140

〖开课形式〗已确认开课

〖更新日期〗2015年04月09日

〖主办地区〗广东 [招生培训]

〖开课地点〗广州市,具体地点待定

〖百度搜索〗

工厂5S项目推进与目视管理

主办单位:深圳市强博康资讯有限公司

联系电话:0755-88847189                     联系人:卓彩云

传真:0755-88847169                    邮箱:smttrain@smtworld.cn

培训时间:20131122-23

培训地点:广州市

培训费用:3280/

授课对象:企业内部生产经理及生产主管,生产工程师,车间主任领班,班组长,以及公司5S推进人员及相关人员。

课程背景:

     每次我们在拜访企业,给企业做诊断的时候,都会问“您的企业推行5S了吗?”,100%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一直保持得很好吗?”,有的回答说,“淡季的时候好,旺季的时候差些”,有的回答说,“有客户来的时候做一做,没客户来就不怎么样了”,很少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年,很多企业也推行了不少年,按理说经验也够丰富,为什么推行效果还是不理想呢?

  5S绝不仅仅是打扫卫生,5S就是工厂的KPI!,然而:

     如何让企业管理层乃至一线员工领悟5S的深刻意义?

     如何掌握并建立一套切实可行的5S推行体系?

     如何及时发现5S推行过程中的问题,并积极找到解决措施?

     如何将目视管理应用到“无处不在”?

这些都是生产主管迫切需要解决的问题

     《工厂5S与目视化管理》,旨在传授5S的精髓内容,让学员深刻理解5S的真正涵义,并掌握5S推进的关键要领,5S推进关键问题的解决办法,以及学习如何建立有效的5S管理机制等内容;同时,本课程将展示目视化管理等相关优秀案例,让学员即学即用,大大增加了课程的实用性。

培训目标:

Ø 运用5S技能,提高每一位员工的工作效率。

Ø 通过5S的开展,企业生产现场能够达到规范,稳定,有序的状况,减少各种异常情况的出现,利于各类改善项目的实施和达成。

Ø 通过5S学习,使每一位学习者感知到作为企业人社会人应该具备何种素质,养成在各类场合自觉遵守规定的习惯。

Ø 通过学习和开展5S,提高员工技能,规范生产现场,以提高企业和人员的素质。

课程大纲:

第一篇  5S的理念

第一部分:5S的引言与背景

2        现今的企业生产模式形成的背景

2        日本原装与国产质量

2        第一映像的重要性与形成

2        5S是解决问题的基础管理方法吗

2        5S的多面性

2        日本企业现场(视频)

第二部分:5S的概念,来源,意义,作用

2        5S概念的解释 

2        5S的来源   

2        各国(区域)5S的状况

2        5S与现场管理

2        5S的三大支柱

第三部分:5S详细展开

1S-整理

¨         作整理先要具备哪些条件

¨         整理的定义

¨         整理在现场的开展方法

¨         整理活动开展需要制定的各类标准

¨         整理活动的意义和开展指南

¨         讨论

2S-整顿

¨         作整顿之前有这些问题吗?

¨         整顿的定义

¨         整顿在生产现场的作用

¨         整顿活动开展所需要制定的标准

¨         可视化管理

¨         工装夹具,工具,量具,WIP,仓库,办公室,清扫工具的现场管理

¨         整顿活动的意义和开展指南

¨         讨论

3S-清扫 

¨         清扫的定义

¨         清扫所需要达到的两大要求

¨         清扫所需制定的标准

¨         资料文件,机器设备,公共区域的清扫管理

¨         清扫活动的意义和开展指南

¨         讨论

4S-清洁(标准化)

¨         清洁具有非常“中国”的特色

¨         清洁的定义

¨         何谓标准化

¨         清洁活动的目的

¨         清洁活动如何维持

¨         清洁活动的意义和开展指南

¨         讨论

5S-素养

¨         何谓素养

¨         如何通过5S活动养成素养

¨         素养对人的重要性

¨         5S难道只是一种公司内的管理?

¨         讨论

5S 与安全

¨         5S 活动的深入与贯彻。

¨         安全作业重点

¨         现场巡查重点

¨         事故发生时的应急

第二篇  目视管理技巧

第一部分   目视管理

2        何谓目视管理

2        目视管理特点

2        目视管理方法。

2        目视管理的切入点与方法

2        目视管理评价标准

第二部分  颜色管理

2        何谓颜色管理

2        颜色管理特点

2        颜色管理方法

2        现场案例

第三部分   “3UMEMO”运用

2        何谓“3UMEMO”

2        关于3U检查表

2        填写程序

2        改善方法与实例

2        5S 诊断核对表与“3UMEMO”关系

第四部分     其他手法

2        三现

2        5W1H思维方法及PDCA法

2        实景拍照及摄像前后对比法

2        引线作战法

2        现场“六不”改善法

2        形迹管理法

2        5S推进实务手法的案例

第三篇  5S现场推展

第一部分:成立5S推行管理系统方针目标

2        企业5S推行程序的建立

2        企业5S的组织架构

2        5S 人员的配置与职责

2        具体工作内容与方式

2        如何确立5S活动总目标与阶段性目标

2        各项5S管理奖惩考核规定与报表

2        5S的绩效监控体系(review)

第二部分   工作计划

2        目标与计划

2        资料的收集与整理

2        制定5S 活动实施办法

第三部分   活动前的宣导

2 先期宣传活动

2 观摩benchmarking

2 推行手册与企业文化宣传

2 专业指导专家的准备

2 最高管理者的:三最

第四部分    5S 试行与评价标准

2 前期作业准备

2 红牌方法

2 整顿方法

2 评价表准备

2 评价方法,道具,频率制定

2 试行的调整与措施

第五部分    5S实施与核查

2 活动核查

2 检查评价公布与奖惩

2 如何改善及标准化

2 日常标准化建立程序

第六部分   5S 活动延伸

1TPM 活动

• TPM 开展

• 何谓TPM 

• TPM 改善效益

• 改善效益

• TPM内容

• 如何推行TPM

2. QCC 开展

• 何谓QCC

• QCC 主要活动

• 推行步骤

第七部分  推行5S的收益

2 形象

2 浪费

2 标准化

2 企业文化对员工的影响

第八部分   5S 活动案例

2 5S 推行手册文件

2 早会的开展

2 宣传 标语  征文  竞赛

2 板报  漫画 

2 公益活动

2 素质礼仪手册

讲师介绍:

        陈老师

教育及资格认证: 

2 5STPM高级培训师;5STPM咨询师

2 六西格玛黑带

2 ISO体系审核员

2 机电一体化学士

讲师经历与专长: 

2 陈老师具有超过15年世界五百强跨国企业工作经验,在企业成功推行TPM5S、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景。在企业中历任设备工程师,设备维护经理、车间主任、TPM项目负责人、内部培训师等,主导大型跨国企业现场改善多年,精通现场5S& TPM,以及相关的精益生产体系。

2 自90年代起,就从事企业生产现场的生产管理和技术工作,并有多年的一线设备管理维护工作实践,非常了解现今各类企业生产状况和问题,有着丰富的实际经验和管理经验。 2000年至今,一直在大型合资企业独立组织推行TPM(含5S)活动的开展,包括各级人员培训,现场各级改善活动,TPM(含5S)各项规定的建立,TPM相关文件的建立和编写,TPM(含5S)公司体系的建立和修改,TPM(含5S)各项审核的标准编写和审核活动的组织和汇总。

2 陈老师在任职期间,成立了约5000名员工组成的100个活动小组,开展活动多年,不仅提高了员工的技能,而且大大延长了设备的使用周期,使建厂初期的设备现在仍然在突破同系统生产线的产量记录,使LCC大幅度降低。

培训客户及培训风格: 

2 陈老师曾服务过的客户有南京爱立信、铁姆肯-恩斯克轴承(日美合资)、南京电力自动化研究所、诺基亚通信、阿斯顿强生枝纺、玛努利液压器材、联塑(苏州)精密工程、缤特力通讯科技、汉姆沃斯船用设备、波尔威、百利盖、水星海事技术、泰诺风保泰、迅达电子、迪吉多电子、贝卡尔特新材料、霍尼韦尔航空发动机、艾默生环境优化等300余家企业。

2 陈老师具备丰富的现场改善经验,课程中融合真实改善案例进行讲解,并擅于帮助学员解决实际工作中的问题,课程内容饱满,课程实用性高。

 

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