〖授课方式〗上海其它技能培训日常班
〖课程名称〗IE工业工程与现场效率提升培训
〖发布单位〗北京中科智谷机电技术研研究院 → 进入主页
〖原 价〗￥3,800 〖优 惠 价〗￥3,600
〖学习时间〗2天
〖开课形式〗滚动开班
〖更新日期〗2016年03月07日
〖主办地区〗上海 [招生培训]
〖开课地点〗上海
〖百度搜索〗
技优网：http://zhongkejy.com
电话：（010）5948 3070
微信：Anne_yeya
QQ： 2863549958
【培训时间】
2016年05月08日-09日 上海 (5月7日学员报到）
【主讲内容】
一、工业工程概述
1、什么是IE工业工程
2、为什么要在企业开展IE工业工程活动
3、IE工业工程的常用手法有哪些
二、工序流程分析-实现生产线级流程效率最大化
1、什么是工序流程分析【示例讲解】
2、工序流程分析有哪两种
3、什么是产品工序分析
§工序流程图、工序示意图【示例讲解】
4、产品工序分析与效率改善
§三大步骤 §ECRS法则 【案例讲解】
5、什么是作业者工序分析
§工序流程图、工序示意图 【示例讲解】
6、作业者工序分析与效率改善的三大步骤 【案例讲解】 【小组案例讨论、点评】
三、流线化与单元生产布局-流程改善与布局改善协同进行
1、流线化布局是实现同步生产、连续生产的重要生产布局
2、流线化布局的特点是什么（与功能式布局比较） 【示例讲解】
3、单元生产布局是流线化布局的一种
4、低库存的高级形式是单件流 §单件流的实现条件有哪些
5、单元生产布局是单件流的最佳设备布局 §单元生产布局的形式有哪些 【示例讲解】
§单元生产布局的特点有哪些 【示例讲解】
§单元生产布局的优点有哪些
6、单元生产布局的设备要求 【案例讲解】
7、单元生产的作业台布置【示例讲解】 【小组案例讨论、点评】
四、联合操作分析-实现人机配合、多人配合效率最大化
1、什么是联合操作分析
2、什么是人机联合操作分析【示例讲解】
3、人机联合操作分析与效率改善三步骤【案例讲解】
4、什么是多人联合操作分析【示例讲解】
5、多人联合操作分析与效率改善三步骤 【案例讲解】 【小组案例讨论、点评】
五、动作分析与改善-实现岗位级作业效率最大化
1、什么是动作分析与改善
2、如何通过动作改善进行动作效率提升：动作经济原则三方向
§什么是动作经济原则【示例讲解】 【小组案例讨论、点评】
3、如何在人体动作方面提升作业效率【示例讲解】
4、如何在工作台布置方面提升作业效率【示例讲解】
5、如何在工装夹具方面提升作业效率【示例讲解】
6、动作改善的ECRS法则【示例讲解】【小组案例讨论、点评】
六、标准工时测定-提升现场效率的时间分析基础
1、什么是标准工时 为什么要测定标准工时
2、标准工时有哪些测定方法
3、如何利用秒表连续测时法确定标准工时：三阶段九步骤
4、秒表测时第一阶段：前期准备阶段
§第一步：选定操作人员
§第二步：记录有关资料【示例讲解】
§第三步：划分操作单元【示例讲解】
§第四步：设计标准工时记录表【示例讲解】
6、秒表测时第二阶段：现场测时阶段
§第五步：实施测时【示例讲解】
7、秒表测时第三阶段：后期计算、调整
§第六步：影响因素评比【示例讲解】
§第七步：计算正常时间【示例讲解】
§第八步：确定宽放时间【示例讲解】
§第九步：计算标准时间【示例讲解】
8、利用标准资料法确定标准工时：标准资料法四步骤：
第一步：基本操作单元分解【示例讲解】
第二步：操作单元时间查找【示例讲解】
第三步：工时调整【示例讲解】
第四步：标准工时计算【示例讲解】
9、标准资料法制定工时注意要点【案例讲解】【小组案例讨论、点评】
七、工作抽样法与时间利用分析-提升非标准作业的效率与人员安排
1、时间利用分析的概念与作用
2、如何进行工作抽样法：工作抽样法三步骤
第一步：确定抽样观测时间、次数【示例讲解】
第二步：设计工作抽样表【示例讲解】
第三步：进行抽样观测，数据录入、整理与分析【示例讲解】
3、工作抽样法注意事项【示例讲解】【小组案例讨论、点评】
八、生产线平衡-通过节拍统筹提升整条生产线的生产效率
1、生产线平衡的定义与作用
2、生产线平衡的方向：接近节拍
§节拍：满足客户需求的单件时间
§节拍：生产线同步生产的指针【示例讲解】
3、如何进行生产线平衡：生产线平衡五步骤
第一步：工序流程分解【示例讲解】
第二步：收集数据：节拍时间、标准工时、周期时间【示例讲解】
第三步：绘制山积表【示例讲解】
第四步：计算生产线平衡率
第五步：生产线平衡改善【示例讲解】【小组案例讨论、点评】
4、生产线平衡注意事项
九、IE工业工程在企业的应用要点
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