〖授课方式〗浙江模具设计培训日常班
〖课程名称〗浙江嘉兴UG数控编程高级就业班胜鼎教育
〖发布单位〗上海数控模具培训学校 → 进入主页
〖原 价〗面议 〖优 惠 价〗面议
〖学习时间〗详情请咨询0573-82822387
〖开课形式〗已确认开课
〖更新日期〗2015年04月15日
〖主办地区〗浙江 [招生培训]
〖开课地点〗浙江省嘉兴市大新路131号嘉兴电大6号楼108室
〖百度搜索〗模具设计培训,数控机床培训,数控编程培训
课程内容：
二维产品加工编程
UG加工坐标系、刀具、方法、程式创建与修改
UG平面铣削加工的应用
UG2维平面铣削加工的应用
UG 2维平面铣削清角加工的应用与技巧
UG2维刻字加工的应用
UG轮廓型腔铣削加工的应用
UG2次开粗参考 3D、参考基于层、参考刀具的区别与应用
索尼治具的加工如图:
2维线框加工编程
AUT0CAD图导入UG加工
UG线框的选择
UG材料侧的判定
UG线框开粗及精加工
UG标准 钻加工的应用
UG啄钻钻孔技术的应用
UG断屑钻钻孔技术的应用及注意事项
3维模型的加工
UG轮廓型腔铣削加工的应用
UG2次开粗参考 3D、参考基于层、参考刀具的区别与应用
模仁拆电极
a.手机前模1体大电极设计概念
b.手机前模烂面电极修补方法
c.1体大电极设 计线切割加工位的考虑
d.1体大电极设计子电极加工位的考虑
e.子电极设计方法与火花位的控制
电极的加工
a. 选择合理的刀具与切削参
b. 通过负余量控制火花位
c. 通过骗刀方法控制火花位技术
手机模1体电极的加工
a. 常见的手机模1体电极的表面要求
b.表面质量与加工精度的控制
c.清根加工的技巧
d.小刀的使用及注意事项
e.隙孔的加工及精度的保证
f.电极须线切割位置在CNC的加工中须注意
手机前模仁的加工
a.常见的手机模具材料
b.针对模具进行热处理工艺的认识
c.模仁的PL面、成品面、碰穿面的认识
d.模仁热处理前开粗 余量的控制
e.模仁热处理后精加工时选择合适的刀具与切削参数
f.手机前模仁成品表面要求在加工中余量的控制
g.手机前模 Pl面、碰穿面加工精度的控制
手机后模仁的加工
a.手机后模快速修补加工体b.后模加工线切割位的保护
c.后 模精加工使用小刀注意事项
d.普通流道与3D流道加工的方法与技巧
e.后模文字加工
3）较大模仁的加工
a.常 见的预硬材料
b.使用大飞刀加工注意事项
c.开粗加工余量的控制
d.2次开粗的方法与技巧
e.使用较长刀具加工 防止弹刀的方法
f.加工较深位置使用加长夹头的注意事项
叶片模具的加工
工件装夹、分中、校表、机床面板操作、磨刀、CNC传输、机床基本故障排除、电脑操作、G代码修改、
手轮操作等。
招生对象：有或无须任何基础，短期学习实操技术，快速就业
第1章 数控技术概述 机床系统：3菱(Mitsubishi) 发那科(Fanuc) 西门子(SINUMERIK)
1. 基本概念
2. 机床的工作原理和组成
3. 机床工作的流程
4. 加工中心机床的分类
5. 加工中心机床的特点和适用范围
6. 常用的G、M、T、H等代码的应用：G00线性快速移动，G01直线进给，G02顺时针圆弧，G03,逆时针圆弧，
G04暂停，精确停止, G17 选择X Y平面,G18选择Z X平面,G19选择Y Z平面, G28返回参考点G40取消
刀具半径补偿,G41左侧刀具半径补偿 G42右侧刀具半径补偿，G43刀具长度补偿正补偿，G49取消刀具补偿，
G54-G59工件坐标系的应用， 控制系统钻孔攻丝循环代码的应用：G80取消固定循环G81固定钻孔
G83深钻孔G84固定攻丝循环，G73啄钻，G76固定镗不拖。 控制系统M指令的应用：M0选择性暂停，
M01暂停，M02程序结束，M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止，M08切削液开， M09切削液关，
M30程序结束返回程序头。
手工编程练习, 仿真系统模拟，仿真系统及传送软件的使用.
7. 常用的加工材料性能介绍
8. 刀具，夹具，卡尺，量表等工具的使用方式
9. 机床的日常维护讲解
第2章
1.常用的机床控制面板的操作功能介绍
2.机床的工作原点介绍
3.加工坐标的讲解与确定
4c加工的流程和顺序
5.程序单的介绍及其注意事项
6.上机操作前的安全要领
第3章
1.程序传输工作原理和使用方法
2.加工范围及深度的查取方法
3.刀具的安装方法及安全长度的讲解
4.拆装刀具需要注意的安全事项
5.加工工艺的介绍
6.刀具的使用成本控制方法
第4章
1.材料编号，基准角，模具各0部件讲解
2.工件的摆放和装夹要求
3.水平度，垂直度，平面度的讲解
4.校正工件的快速方法和经验传授
5.分中器的使用方法和注意事项
6.工件加工坐标（G54）的定制和机床输入
7.对刀的方法与深度数据的抄写
8.工件加工前的各项检查事项！
第5章
1.传输软件的设置和传输方法。
2.机床DNC设置和程序接收！
3.第1刀切削的安全操作方法！
4.机床在加工过程的进给，转速调整
5.各种加工工艺的详细介绍及进给明细！
6.油冷，气冷的作用以及使用条件！
7.加工过程中转角，重切削，异响等各种突发问题的介绍及解决方法！
第6章
1.断刀，弹刀，擦刀，损刀，抢刀，烧刀，顶刀，骗刀的详细介绍及解决方法！
2.粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其经验的介绍！
3.不同材料，不同机床，不同模具的加工经验的详细讲解！
4.切削参数的调制与经验讲解
5.表面光洁度的加工工艺介绍
6.精度尺寸的加工控制方法与刀补的介绍
7.需要接刀的工件的控制方法
8.平面精加工的光洁度与平面度的控制方法
9.刀摆的原因以及加工精度的控制方法
10.机床加工中的尺寸（长宽高）测量方法。
第7章 (模具编程)
1.塑胶模具的结构及模胚的认识和介绍(模具编程)
2.开框的要求及尺寸精度的控制方法
3.塑胶模具的前模加工工艺的详解
4.塑胶模具中其它0部件如行位，镶件，斜顶，流道等部件的装夹工艺，取数，切削参数，加工工艺的详解
5.淬火料，硬料，以及其它材料的加工工艺与切削参数
6.铜工的装夹工艺和切削参数设置
7.铜公的编号，火花位，粗幼公的介绍与设置
8.模具加工的相关经验如公差，松紧配，碰穿，叉穿，定位等专业术语的解释和加工方法，注意事项！
第8章 (模具编程)
1.异形产品，0件，模具部件的装夹工艺及取数方法
2.返修，降面，改模，烧焊，镶料的解决方法及注意事项
3.多个工件同时加工时需要注意的问题以及机床抄数的方法
4.复杂模具，大型模具，精密模具的加工方法与经验介绍
5.多面加工的工件如行位，立体铜公的加工方法与注意事项
6.毛料加工的基准，中心以及碰数面的确立
第9章 (产品编程&模具编程)
1.工件下机前的尺寸，形状，重要位置的详细检查方法
2.2D图纸的认识以及机械制图的介绍
3.模具类加工方法，切削参数，加工工艺的总结
4.程序的后处理的操作方法
5.修改NC程序的方法和注意事项
6.机床MDI功能的使用！
第十章
1.斜度刀，T型刀，刻字刀具，钻头的特点与使用范围，切削参数等
2.磨刀机的操作
3.各类刀具的磨刀方法与经验传授
4.机器突发故障的紧急处理和日常维护
5.软件编程的大概介绍和后处理的方法
6.毕业总结和就业指导
就业方向：
毕业后效力于机械、模具制造、手机制造等相关机械模具行业
更多专业课程详情请咨询：方老师
嘉兴模具设计咨询报名热线：0573-82822371，13251939109
嘉兴模具设计在线QQ：2393906682
嘉兴胜鼎学校网址：http://www.shshengding.com
嘉兴模具设计培训学校联系地址：浙江省嘉兴市大新路131号嘉兴电大6号楼108室（嘉兴火车站北300米）
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