〖授课方式〗上海公开课培训日常班

〖课程名称〗精益生产

〖发布单位〗上海睿誉企业管理咨询有限公司 → 进入主页

〖原　　价〗￥3,200　　　　〖优 惠 价〗￥3,200

〖发布者IP〗219.137.181.236

〖开课形式〗已确认开课

〖更新日期〗2015年04月14日

〖主办地区〗上海 [招生培训]

〖开课地点〗汉中路188号

〖百度搜索〗精益生产,精益企业,物流工程师

【时间地点】2012年8月4-5北京 9月15-16上海 9月22-23深圳
11月24-25上海 12月1-2深圳 12月8-9北京
【参加对象】总经理、生产制造经理、工程经理、品质经理、采购与物流经理、成本控制经理 、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益工程师,及有志于提升精益技能的主管和管理人员。
【学习费用】￥3200元/人 （提供讲义、午餐、发票、茶点等）
【培训认证】中级600元/人;高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学
员无须交纳)

【课程背景】
本课程内容不仅介绍先进理念和实用方法,更注重以人为本,使得现场管理方法能与精益思想有效结合,本课程以改善方法为核心，不断消除浪费从而不断降低生产成本；课程逻辑3者融合，循序渐进，沟通观念.
通过系统的理论讲解与实战演练、互动沟通，必将使受训学员树立信心、增强技能、得到意想不到
的收获

我们希望通过学习，学员们能够：
1、熟悉生产增值链从投入到生产流程直至生产出用户需要的产品的逻辑关系，深刻认识到改善生
产流程的重要意义；
2、了解精益生产的发展过程，理解精益生产的应用前提，深刻认识精益现场管理的真正内涵。
3、熟悉现场管理中的7大浪费现象，提升发现问题的能力；
4、掌握推行5S活动的步骤及其实施方法，深刻认识5S活动对企业管理工作的重要意义；
5、了解现代设备管理核心，深刻认识设备点检活动对企业生产运作管理的重要性。

通过培训，学员们应该能对以下的管理理念加深理解：
1、每个企业的管理流程中都存在浪费，消除浪费是每个企业成长的途径；
2、5S活动的目的是提升管理效率，而不是为了整齐和清洁；
3、员工的误操作不是故意引起的，奖惩措施对减少误操作的作用是微小的；
4、5S活动是1项既做事又育人的活动；
5、不创造价值的物品会影响到创造价值的物品的创造价值的能力；

本课程通过重点讲解发现和消除产品生产过程中的全部浪费、全面深入开展现场管理5S活动，从而提高现场管理水平，寻求最优化的现场管理模式。

【讲师介绍】
毛永奇 先生
上海市注册咨询专家 工商管理硕士(MBA) 生产管理高级顾问
毛老师是1位从大型制造企业成长起来的生产管理流程顾问，曾在大型制造企业任职生产经理、总监多年，今年来有幸帮助众多国内制造企业进行精益化改造升级服务，使相关企业在各自领域竞争
力得到了明显提升。

【培训风格】
毛老师具有十余年企业管理实践经验，对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解和心得，善于发现现场的各类细节问题，并提出合理的改善方向。上课内容丰富，诙谐幽默而不失专业；教学内容深入浅出，善于运用互动的授课方式，营造良好的学习环境，调动学员的积极性，透过案例的分析，使学员当场吸收实用经验，给实际工作带来启发与助益，解决学员工作上的问题.

【曾服务过的企业】
英特儿营养乳品有限公司、浙江3花股份公司、TCL集团、上海璨宇光电有限公司、麦格纳动力总成（常州）有限公司、胡连电子南京有限公司、徐州煤矿机械厂、台湾英顺达电子上海有限公司、南京港、法国圣戈班（广汉）陶粒有限公司、上海3菱电梯有限公司、法国雷迪埃电子上海有限公司、台湾优胜电子上海有限公司、上海菱美包装有限公司、漯河3剑客奶业有限公司、浙江大山服饰有限公司、浙江力霸皇工贸集团、南京圣韩玻璃有限公司、南京乐金飞利浦电子有限公司、温州赛纳集团、上海沪东中华造船厂、舟山3鑫造船厂、无锡江森、上海汇众汽车、重庆长安伟世通、上海汇东纸业、上海敖东包装、友发铝业、上海重型机械、上柴股份、金华今飞集团、上海江南造船厂、常州格力博工具、苏州雅泛迪铝业、森松集团（中国）、奇瑞汽车、江苏大全集团、金华红狮水泥、浙江诺和机电、韩国晓星集团、上海海事局 、东莞绿洲鞋业、山东虎彩印刷、好孩子集团、无锡阿斯利康药业、常熟飞翔化工、山东东岳集团、昆山长兴化学、南京中科电子、苏州大金机械、3星电子、上海思源电力、无锡特瑞堡、住友中国、扬州金奥、上海新朋实业等数百家企业与机构的内训服务和几十家企业的咨询服务。

【课程大纲】
破冰游戏

第1部分 走进精益思想
1、 精益思想的基本原则
1、精益企业的基本目标
2、精益思想5项基本原则
3、精益生产的运用工具
2、 成本认知
1、什么是成本
2、为什么说现场改善是成本降低的基础

第2部分 实施精益现场管理
3、 如何做好精益生产管理
1、新价值导向
2、价值流分析——识别 浪费
A、什么是浪费
B、常见的7种浪费
C、识别客户增值与非增值
D、看不见的浪费
3、生产资源的有序快速流动
4、客户导向的准时化生产
5、改善实现精益
4、 精益生产管理实现之基础：全面深入开展5S活动
1、深入开展的意义
2、开展5S活动背后的真正内涵
3、整理与控制库存的关系
4、整顿与提高效率、降低管理成本的关系
5、清扫与运营保障
6、清洁与标准化
7、持之以恒与问题意识
8、5S实施中问题分析与改善提案的设计

5、 有效的设备管理——实现精益生产的核心之1
1、设备综合管理
2、走进全员设备管理TPM
3、全民皆兵——开展全员设备自主管理
☆ 为什么设备必需自主管理
☆ 设备的8大浪费
☆ 自主管理7阶段及其原理
☆ 如何开展设备的初期清扫
4、点检问题分析与改善提案设计